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钛电极和钛阳极的区别
编辑:西安博岳环保科技有限公司   时间:2016-12-23

先说下钛电极的发展以及制造工艺


  最早在1786年至今200多年。电解的过程是将电能转换成化学能。最具代表的烧碱工业水溶液电解工业很能说明电极材料发展史。


  盐水电解起初在实验室,使用过铂电极、天然炭素电极、天然石墨电极、磁性氧化铁电极、二氧化铅电极,这些都是最早试验过的电极材料。


  盐水电解要求,阳极材料对氯的析出具有良好的电催化性能,耐久性好,并具有抑制氧析出的能力。最早使用在工业化生产的电极是石墨电极。石墨电极在盐水浓度高时,能充分满足上述要求,可是在长时间生产中发现石墨阳极存在如下缺点:电阻大,因此电能消耗大;随着电化学反应过程的进行,石墨电极损耗量大,电极极距发生变化,造成电解生产不稳定;放氯反应的活性表面很难维持住。


  人类历史进入20世纪60年代后,石油化学工业快速发展,在各地建立起许多大型乙烯工厂,有机氯化物合成生产大幅度增加。这就要求氯碱产量要求一个大的飞跃。此时要求石墨阳极有机械加工能力,要在石墨阳极上开孔,石墨阳极本身的加工性能就不是很好,就要求能有新的材料代替。金属阳极的发展就尤为重要。金属阳极的发展有很长的历史。最早的金属阳极以铂阳极为主,但其成本昂贵,没能广泛应用。


  1910年-1940年完成了镁热还原法和钠热还原法生产海绵钛,并大量生产。钛做基材阳极展露头角,钛又被称为:阀型金属,有稳定的氧化层保护,使阳极电极不能通过,所以在盐水电解条件下有良好的耐久性和稳定性。金属钛可以随意的机械加工,可以制作钛板、钛棒、钛丝、钛网、钛管、多孔板等,应用广泛。


  60年代除开发了涂层性电极,广泛应用于化工、环保、水电解、水处理、电冶金、电镀、金属箔生产、有机电合成、电渗析、阴极保护等众多行业。阳极尺寸稳定,电解过程中电极间距离不变化,可保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行。工作电压低,电能消耗小,直流电耗可降低10-20%。钛阳极工作寿命长,耐腐蚀性强。可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染。电流密度高,过电位小,电极催化活性高,可有效捉高生产效率。可避免铅阳极变形后的短路问题,提高电流效率。形状制作容易,可高精度化。钛基体可重复使用。低的过电位特性,电极间表面及电极的气泡容易排除,可有效降低电解槽电压。


  钛电极是顾明事实就是钛做为基材制作的电极。这里要说的是钛电极就是总的来说。又分钛阳极和钛阴极。为什么没有说钛阴极、因为阴极可以用钛也可以用很多别的材料,比如316L不锈钢,或者镍铜等等很多。因为有钛,钛阳极和钛电极就好像分不清楚。没有钛也可以叫电极但不是钛电极了。


  


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